2022年，锦州某生产企业来我公司现场实地考察旋转闪蒸干燥机项目。

此次客户前来也是受当地企业客户介绍，说明我公司在当地已经投产的旋转闪蒸干燥机设备受到十分的认可。

经过现场工程师和技术人员的详细讲解，辽宁客户对设备十分认可。对于设备细节，结合

当地生产条件，我公司专门拿出优化方案，客户对终选型十分满意。经过与其它公司各

方面进行比对，终与我公司签订生产销售合同！

我公司生产出厂的旋转闪蒸干燥机是我司的热销和拳头产品。闪蒸干燥机具有多种物料可用、操作简单、出料迅速、故障率低等特点。加工食品和化工产品，接触物料全部采用~SUS304。整体设备紧凑，制造工艺达到行业标准。

常州市鼎卓干燥设备有限公司是一家集生产、研发、销售为一体的技术型生产企业。主要生产销售：干燥设备、混合设备、制粒设备粉碎及相应辅助设备等。

鼎卓干燥，用心服务每一位客户!

旋转闪蒸干燥机(SpinFlashDryer)(应用于白炭黑干燥过程)，该机已广泛应用于农、颜料、染料、医、饲料、食品、涂料、肥料及精细化工等各行各业中，起到了、、节能、小设备大生产及无污染操作的目的。
旋转闪蒸干燥机工作原理：
经换热器加热后的洁净空气被鼓入进风口，以适宜的速度旋入干燥室底部的环隙，然后按切线方向进入干燥室，并呈螺旋状上升：同时，物料则由可无级调速的加料器定量加入塔内。在干燥塔内，物料与热空气进行充分、的质热变换，燥的粉状物料随同热风一起输送至分离器，其中成品收集包装，而尾气则进一步经除尘装置处理后排空。在干燥塔底部装有蜗壳式空气分配器和搅拌器，搅拌器的转速通过调节外部电机的转速进行无级调速。
搅拌器有两个作用：它可以带动从分配室进入干燥室的热空气产生高速旋转的气流，进而形成稳定的流化床层，避免了由于局部粘堵而产生的喷动窜涌等不稳定流态化；其次，由于搅拌器上的多组刀片高速旋转，对大块物料不断粉碎，使外干内湿的颗粒不断包裹、剥离、搓碎，表面不断更新，增大了换热面积，从而强化了质、热交换,提高了干燥速率。另外，搅拌器上的刀片与干燥塔器壁间隙极小，及时清理掉粘结在壁上的物料，以防止物料长期停留而变性。为确保物料不变性分解，塔壁内设有冷却夹套，对于热敏性物科可保证质量。蜗壳式的空气分布器，使切向进入的热空气均匀的通过底部环隙呈螺旋形上升，合理的环隙风速保证了物料良好的流化干燥。
在干燥塔中部，无级调速的定量加料器不断把物料加入。同时，物料被底部的搅拌器粉碎后又被高速旋转的热风吹起，在干燥室形成了一种相对稳定的流化层。物料与热空气之间进行着迅速而充分的热量和水份交换，大部分的水份蒸发在这一过程中完成。含水率高，比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力，在干燥室中沉降，在下沉过程中不断干燥，运动到底部时经刀片的破碎和高速气流的冲击，得到进一步粉碎和干燥，此时其重力小于浮力，粒子开始上升运动。
在干燥室上部，设有环状的挡板，即分级器。物料随旋转气流夹带上升，由于受离心力作用，大块的，未达到水份要求的(即比重较大)物料受离心力作用，其旋转半径增大，当其旋转半径大于分级器的半径时，被挡在干燥室内进一步干燥粉碎，直至满足要求方才溢出。较细的粉碎体在干燥室中部干燥后随气流夹带上升，由于其粒径较小且达到水份要求(即比重较小)，离心力相对较小，其旋转半径小于分级器半径，然后就随气流排出，送至收集装置。

闪蒸干燥机

一、概述闪蒸干燥机是在引进吸收国外技术的其础上，开发成功的新型干燥设备。该机技术合格，设计合理，结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量好，效率高，节能，在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次完成，清理环境污染，整机性能达到较好的水平。闪蒸干燥机具有原来的轴承感应冷却（水冷却），设计用油泵联接送油润滑、冷却轴承，密封装置性能优异，在主轴设计上采用半环式，电机利用调速电机，传递平稳、噪声小，使用寿命是同类产品的10倍。

       二、工作原理热空气切线进去干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。高状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、摩擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
       三、设备特点旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。设备紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现了“小设备，大生产”。干燥强度大，能耗低，热效率可达70%以上。物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。负压或微负压操作，密闭性好，效率高，消除环境污染。四、适用物料膏糊状、泥浆状、滤饼等物料、板框压滤或离心机脱水的物料。1.无机类2.有机物3.陶瓷4.染料类5.食品类